一、準備工作：材料與基層預處理

1. 材料檢查與配比

• 確認材料型號：使用與矽PU彈性層匹配的專用封麵膠（單組分或雙組分，需查看說明書），雙組分需按重量比手工混合（如A:B=5:1，用容器大致估算，避免憑手感配比導致固化不良）。

• 檢查材料狀態：封麵膠需無分層、無沉澱（若有分層，可手工攪拌至均勻，禁止使用結塊材料），色漿需與原麵層顏色一致（提前取小樣對比，色差≤△E2）。

2. 基層清潔與幹燥

• 手工清掃：用幹布或毛刷（禁用硬物）清除表麵浮灰、顆粒及雜物，重點清理邊角積灰（可用手指擦拭縫隙）。

• 幹燥度判斷：用手背觸摸基層，感覺無潮濕、無粘手現象（若有潮氣，需自然通風24小時以上，禁止暴曬加速幹燥）。

二、環境要求：避開不利條件

1. 溫濕度控製

• 溫度：施工時環境溫度需在10-35℃（手感不冷不燙，冬季可在中午施工，夏季避開正午），低於10℃易導致固化緩慢，高於35℃易出現表麵結皮。

• 濕度：空氣相對濕度需≤85%（觀察玻璃或金屬表麵無凝結水，梅雨季節需延長通風時間），高濕度會導致塗層發白、附著力下降。

2. 天氣與場地保護

• 禁止施工場景：雨天、大風（能吹動紙張）或沙塵天氣，施工時需確保24小時內無降雨（查看天氣預報），避免雨水衝刷未幹塗層。

• 周邊防護：用廢舊布料覆蓋非施工區域（如劃線漆、道牙），防止封麵膠滴落汙染。

三、操作要點：手工塗刷與細節把控

1. 手工攪拌與取料

• 攪拌方法：雙組分材料需朝同一方向手工攪拌3-5分鍾（速度緩慢，避免產生氣泡），直至顏色均勻、無條紋；單組分材料攪拌1分鍾即可。

• 取料控製：每次取料量以10分鍾內用完為宜（夏季5分鍾，避免膠料在容器內固化），剩餘材料需密封（用塑料袋包裹容器口）。

2. 塗刷技巧與厚度控製

• 塗刷方向：分兩次施工，******次橫向均勻塗刷（用毛刷輕掃，避免用力按壓），第二次縱向塗刷（與******次方向垂直），交叉覆蓋確保無漏塗。

• 厚度把控：單次塗刷厚度約0.1mm（目視塗層呈均勻薄膜狀，無明顯流淌或堆積），兩次總厚度0.2mm左右（過厚易開裂，過薄起不到保護作用）。

• 邊角處理：陰陽角用毛刷尖輕輕點塗，避免積料（可先薄塗一遍，2小時後補塗，防止流掛）。

3. 氣泡與流掛預防

• 氣泡處理：攪拌時若產生氣泡，靜置2分鍾讓其自然消散，塗刷時發現氣泡用毛刷輕輕刺破，再輕掃平整。

• 流掛控製：垂直麵塗刷時需薄塗（用量0.1kg/㎡），發現流掛立即用毛刷朝一個方向掃平，避免反複塗抹。

四、質量控製：幹燥與驗收標準

1. 幹燥時間把控

• 表幹判斷：施工後4-6小時（25℃環境），用手指輕觸表麵，無粘手且無指紋殘留即為表幹，低溫時需延長至8-12小時。

• 實幹養護：表幹後禁止踩踏，24小時內保持通風（冬季可適當關窗保溫），72小時後完全固化（可用指甲輕劃表麵，無痕跡即達標）。

2. 外觀與性能檢查

• 表麵狀態：塗層需均勻透明（或與原麵層同色），無漏塗（局部發暗）、色差（深淺不均）、裂紋（發絲狀細紋）等問題。

• 附著力測試：實幹後用手指輕撕塗層邊緣，無整片脫落（允許輕微掉粉，屬正常現象），與基層粘結牢固。

總結

矽PU封麵膠施工核心是 “材料配比準、塗刷均勻薄、環境控溫濕”，無工具依賴時需通過手工細致操作確保質量，重點避免氣泡、流掛和漏塗，同時嚴格遵循幹燥養護時間，才能有效提升麵層耐磨抗老化性能，延長使用壽命。